光催化氧化設(shè)備的性能特點(diǎn)：

一、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

二、阻力小，凈化率不錯(cuò)：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

三、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

四、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五、占地面積小：僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特別要求。

六、穩(wěn)定：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫警報(bào)系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

七、使用壽命不錯(cuò)：催化劑一般8000小時(shí)替換，并且載體可循環(huán)。

借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使有機(jī)廢氣分離為潔凈的二氧反應(yīng)碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。HC型系列有機(jī)氣體光催化氧化設(shè)備和LF-VC型直接催化分離氧反應(yīng)裝置，以及光催化氧化設(shè)備使用中的不穩(wěn)定因素以及管理措施。

光催化氧化設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，其實(shí)是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量，提升熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。

催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠(chǎng)NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂貌缓玫臍怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分離、氧反應(yīng)的燃燒方法。

催化氧反應(yīng)的流程：

一、催化氧反應(yīng)劑進(jìn)行廢氣催化氧反應(yīng)，可殺滅細(xì)菌，將不好的物質(zhì)破壞且改變成為低分子沒(méi)有危害的物質(zhì)；

二、催化劑涂層，在C波段激光刺激它產(chǎn)生活性，催化氧反應(yīng)作用；

三、在分離過(guò)程中產(chǎn)生高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分離空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧；眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有不錯(cuò)的氧反應(yīng)作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有不錯(cuò)的清理效果；通俗的講光氧催化反應(yīng)就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧反應(yīng)反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它潔凈沒(méi)有危害成份。

光催化氧化設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧化。在光催化氧化設(shè)備過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提升反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)程。在光催化氧化設(shè)備的幫助下，廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時(shí)釋放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中物質(zhì)的方法。

在將廢氣開(kāi)展光催化氧化設(shè)備的全過(guò)程中，廢氣盡管道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器，將廢氣產(chǎn)品所的起燃溫度，再根據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)燃，因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗校a(chǎn)品的起燃溫度約為250-300℃，它遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。

在使用光催化氧化設(shè)備時(shí)要注意。按照規(guī)定進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外。一般廠(chǎng)家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)會(huì)對(duì)整體的設(shè)備進(jìn)行全方面的考慮是對(duì)光催化氧化設(shè)備這類(lèi)需要進(jìn)行高溫反應(yīng)的儀器如果不做好充足的考慮就可能出現(xiàn)許多的問(wèn)題影響整體進(jìn)程。

一、先要考慮點(diǎn)位對(duì)輔助燃料和助燃的考慮因?yàn)楣獯呋趸O(shè)備一般采用自然氣作輔助燃料也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料而助燃一般用凈化后的氣體如果凈化后的氣體不能作為助燃則可以引入空氣助燃。

二、是否便于清洗和替換對(duì)于光催化氧化設(shè)備內(nèi)部一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)便于清洗和替換催化劑載體。

三、需要考慮內(nèi)部的氣流和溫度是否均勻分布因?yàn)楣獯呋趸O(shè)備內(nèi)部要催化劑所以需要確定流經(jīng)表面的氣流和溫度分布均勻并確定火焰不直接接觸催化劑表面而且燃燒室需具有足夠的長(zhǎng)度和空間才可以達(dá)到很好的催化效果。

四、是否具有較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度這是由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)所以任意階段都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。